SAE 1132、1137、1138、1140、 1141、1144、1145、1146 和 1151 的钢。此组钢与相同碳含量的碳素钢相比，除了由于含硫量更高而切削性提高外没有差别。

它们广泛应用于需要大量机械加工，或者加工螺纹、花键槽及其他轮廓线有困难的零部件。

适于高速切削加工，切削速度比45钢提高一倍以上。热处理后具有良好的力学性能，强度和断面收缩率高于Y40Mn钢，而伸长率略低

用于制作要求抗拉强度较高的重要部件，如机床齿轮轴、花键轴等

可加工性优于45钢，并有较好的强度和硬度

用于制造对使用性能要求高的部件，如机床丝杠、花键轴、齿条等，一般以冷拉状态使用。

Y15Pb易切削结构钢，易切削钢是易被(车、铣、拉、刨、钻等)切削加工的钢种,又叫自动机床加工用钢,简称自动钢。与不含铅的钢相比，含铅钢的切削性能可提高20～50%，而机械性能与热处理性能基本保持不变，对冷、热加工性和焊接性也无影响。铅易切削钢已广泛用作制造精密仪表零件、汽车零件、各类机械的重要零件。但是铅易切削钢的接触疲劳低，故不宜用于承受疲劳应力负荷大的齿轮、轴承等零部件。

主要用于制作受力较小而对尺寸和光洁度要求严格的仪器仪表、手表零件、汽车、机床和其他各种机器上使用的，对尺寸精度和光洁度要求严格，而对机械性能要求相对较低的标准件，如齿轮、轴、螺栓、槽销、阀门、衬套、销钉、管接头、弹簧座垫及机床丝杠、塑料成型模具、外科和牙科手续用具等。

钢种磷含量较高，可加工性比15钢明显提高，其强度接近15Mn钢，而塑性略低，焊接性较好

用于机床加工标准件，切削速度可达60m/min,常用于制作力学性能要求不高的零件，如双头螺栓、螺杆、螺母、销钉，以及手表零件、仪表的精密小部.

TA15是一种近α型钛合金，对应俄罗斯牌号BT20。它的名义成分最早由苏联在1964研制成功。通过α稳定元素Al的固溶强化是该合金的主要强化机制。合金中加入中性元素Zr和β稳定元素Mo和V，以改善工艺性。该合金的Al当量为6.58%，属于高Al当量的近α型钛合金，因此它既有α型钛合金良好的热强性和可焊性，又具有接近α-β型钛合金的工艺塑性。该合金具有中等的室温和高温强度、良好的热稳定性和焊接性能，比TC4具有更好的室温、高温强度和焊接性能，工艺塑性稍低于TC4。该合金不能通过热处理进行强化。

TA15合金长时间（3000h）工作温度可达500°C，瞬时（不超过5min）可达800°C。450°C以下工作时，寿命可达6000h。该合金主要制造500°C以下长时间工作的飞机、发动机零件和焊接承力部件。

TA10级钛因其高质量的可焊性而具有“优异”等级。它是一种高度耐用的合金，可在高温下提供很大的强度。TA10级钛具有与300系列不锈钢相似的特性。该合金可以使用压制成型，水压成型，拉伸成型或落锤法进行热或冷成型。它以各种方式形成的能力使其在许多应用中有用。这种合金的高耐腐蚀性也使其对那些需要考虑缝隙腐蚀的制造设备具有无法估量的价值。

TA10级可用于以下行业和应用：壳和热交换器，湿法冶金应用，高温化学制造等。